Fotovoltaiske panelkomponenter er en strømgenererende enhed, der genererer jævnstrøm, når den udsættes for sollys, og består af tynde solide fotovoltaiske celler næsten udelukkende lavet af halvledermaterialer såsom silicium.
Da der ikke er nogen bevægelige dele, kan den bruges i lang tid uden at forårsage slid.Simple solcelleceller kan drive ure og computere, mens mere komplekse solcelleanlæg kan give belysning til huse og elnet.Fotovoltaiske panelsamlinger kan laves i forskellige former, og samlingerne kan forbindes for at generere mere elektricitet.Fotovoltaiske panelkomponenter bruges på tage og bygningsoverflader og bruges endda som en del af vinduer, ovenlys eller skyggeanordninger.Disse solcelleanlæg omtales ofte som bygningsforbundne solcelleanlæg.
Solceller:
Monokrystallinske silicium solceller
Den fotoelektriske konverteringseffektivitet for monokrystallinske siliciumsolceller er omkring 15%, og den højeste er 24%, hvilket er den højeste fotoelektriske konverteringseffektivitet af alle typer solceller på nuværende tidspunkt, men produktionsomkostningerne er så høje, at de ikke kan bruges i vid udstrækning. og meget brugt.Ofte brugt.Da monokrystallinsk silicium generelt er indkapslet af hærdet glas og vandtæt harpiks, er det stærkt og holdbart, og dets levetid er generelt op til 15 år, op til 25 år.
Polykrystallinske silicium solceller
Produktionsprocessen for polykrystallinske siliciumsolceller ligner den for monokrystallinske siliciumsolceller, men den fotoelektriske konverteringseffektivitet af polykrystallinske siliciumsolceller er meget lavere.verdens højest effektive polykrystallinske silicium solceller).Med hensyn til produktionsomkostninger er det billigere end monokrystallinske siliciumsolceller, materialet er nemt at fremstille, strømforbruget spares, og de samlede produktionsomkostninger er lavere, så det er blevet stærkt udviklet.Derudover er levetiden for polykrystallinske siliciumsolceller også kortere end for monokrystallinske siliciumsolceller.Med hensyn til omkostningsydelse er monokrystallinske siliciumsolceller lidt bedre.
Amorfe silicium solceller
Amorf silicium solcelle er en ny type tyndfilm solcelle, der dukkede op i 1976. Den er helt anderledes end fremstillingsmetoden af monokrystallinsk silicium og polykrystallinsk silicium solceller.Processen er meget forenklet, forbruget af siliciummaterialer er meget lille, og strømforbruget er lavere.Fordelen er, at den kan generere elektricitet selv under dårlige lysforhold.Imidlertid er hovedproblemet med amorfe siliciumsolceller, at den fotoelektriske konverteringseffektivitet er lav, det internationale avancerede niveau er omkring 10%, og det er ikke stabilt nok.Med forlængelsen af tiden falder dens konverteringseffektivitet.
Multi-sammensatte solceller
Multi-compound solceller refererer til solceller, der ikke er lavet af enkelt-element halvledermaterialer.Der er mange varianter af forskning i forskellige lande, hvoraf de fleste ikke er blevet industrialiseret, hovedsagelig herunder følgende: a) cadmiumsulfid solceller b) galliumarsenid solceller c) kobberindium selenid solceller (en ny multi-bandgap gradient Cu (In, Ga) Se2 tyndfilm solceller)
Funktioner:
Det har høj fotoelektrisk konverteringseffektivitet og høj pålidelighed;avanceret diffusionsteknologi sikrer ensartet konverteringseffektivitet i hele chippen;sikrer god elektrisk ledningsevne, pålidelig vedhæftning og god elektrodeloddeevne;højpræcisions trådnet Den trykte grafik og høje fladhed gør batteriet nemt at automatisk svejse og laserskære.
solcelle modul
1. Laminat
2. Aluminiumslegering beskytter laminatet og spiller en vis rolle i tætning og understøtning
3. Forgreningsboks Den beskytter hele elproduktionssystemet og fungerer som en strømoverførselsstation.Hvis komponenten er kortsluttet, vil samleboksen automatisk afbryde kortslutningsbatteristrengen for at forhindre, at hele systemet brændes ud.Det mest kritiske i forbindelsesboksen er valget af dioder.Afhængigt af typen af celler i modulet er de tilsvarende dioder også forskellige.
4. Silikoneforseglingsfunktion, bruges til at forsegle krydset mellem komponenten og aluminiumslegeringsrammen, komponenten og samleboksen.Nogle virksomheder bruger dobbeltklæbende tape og skum til at erstatte silicagelen.Silikone er meget udbredt i Kina.Processen er enkel, praktisk, nem at betjene og omkostningseffektiv.meget lav.
laminat struktur
1. Hærdet glas: dets funktion er at beskytte hoveddelen af strømproduktion (såsom batteri), valg af lystransmission er påkrævet, og lystransmissionshastigheden skal være høj (generelt mere end 91%);ultra-hvid hærdet behandling.
2. EVA: Det bruges til at binde og fiksere det hærdede glas og hoveddelen af strømproduktionen (såsom batterier).Kvaliteten af det gennemsigtige EVA-materiale påvirker direkte modulets levetid.Den EVA, der udsættes for luften, er let at ælde og bliver gul, hvilket påvirker modulets lystransmission.Ud over kvaliteten af selve EVA er lamineringsprocessen hos modulproducenter også meget indflydelsesrig.For eksempel er viskositeten af EVA klæbemiddel ikke op til standarden, og bindingsstyrken af EVA til hærdet glas og bagplade er ikke nok, hvilket vil få EVA til at være for tidligt.Aldring påvirker komponentlivet.
3. Hoveddelen af elproduktion: Hovedfunktionen er at generere elektricitet.Hovedstrømmen af det primære elproduktionsmarked er krystallinske siliciumsolceller og tyndfilmssolceller.Begge har deres egne fordele og ulemper.Omkostningerne ved chippen er høje, men den fotoelektriske konverteringseffektivitet er også høj.Det er mere velegnet til tyndfilmssolceller til at generere elektricitet i udendørs sollys.De relative udstyrsomkostninger er høje, men forbruget og batteriomkostningerne er meget lave, men den fotoelektriske konverteringseffektivitet er mere end halvdelen af den krystallinske siliciumcelle.Men den lave lyseffekt er meget god, og den kan også generere elektricitet under almindeligt lys.
4. Materialet på bagpladen, tætning, isolering og vandtæt (normalt TPT, TPE osv.) skal være modstandsdygtigt over for ældning.De fleste komponentproducenter har 25 års garanti.Hærdet glas og aluminiumslegering er generelt fint.Nøglen ligger bagpå.Om plade og silicagel kan opfylde kravene.Rediger de grundlæggende krav i dette afsnit 1. Det kan give tilstrækkelig mekanisk styrke, så solcellemodulet kan modstå belastningen forårsaget af stød, vibrationer osv. under transport, installation og brug, og kan modstå haglens klikkraft ;2. Den har god 3. Den har god elektrisk isoleringsevne;4. Det har en stærk anti-ultraviolet evne;5. Arbejdsspændingen og udgangseffekten er designet i henhold til forskellige krav.Giv en række forskellige ledningsmetoder til at opfylde forskellige spændings-, strøm- og effektudgangskrav;
5. Effektivitetstabet forårsaget af kombinationen af solceller i serie og parallel er lille;
6. Tilslutningen af solceller er pålidelig;
7. Lang levetid, hvilket kræver, at solcellemoduler bruges i mere end 20 år under naturlige forhold;
8. Under ovennævnte forhold bør emballeringsomkostningerne være så lave som muligt.
Effektberegning:
Solar AC-strømproduktionssystemet er sammensat af solpaneler, laderegulatorer, invertere og batterier;Solar DC-strømproduktionssystemet inkluderer ikke inverteren.For at gøre det muligt for solenergiproduktionssystemet at levere tilstrækkelig strøm til belastningen, er det nødvendigt med rimelighed at vælge hver komponent i henhold til det elektriske apparats effekt.Tag 100W udgangseffekt og brug den i 6 timer om dagen som eksempel for at introducere beregningsmetoden:
1. Beregn først de forbrugte watttimer pr. dag (inklusive invertertab):
Hvis inverterens konverteringseffektivitet er 90%, når udgangseffekten er 100W, skal den faktiske nødvendige udgangseffekt være 100W/90%=111W;hvis den bruges i 5 timer om dagen, er strømforbruget 111W*5 timer= 555Wh.
2. Beregn solpanelet:
Ifølge den daglige effektive solskinstid på 6 timer, og i betragtning af opladningseffektiviteten og tabet under opladningsprocessen, skal solpanelets udgangseffekt være 555Wh/6h/70%=130W.Blandt dem er 70 % den faktiske strøm, der bruges af solpanelet under opladningsprocessen.
Indlægstid: 9-november 2022
